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如皋市乾朗機械制造有限公司
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【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-08-27 】 【 字體:

陜西省丹鳳縣2020熱熔膠捏合機機械展廳

不銹鋼捏合機廠家解釋了捏合機生產中經常遇到的問題,設備耐磨性差:在顏料捏合過程中,采用鹽作為研磨介質,對捏合機葉輪和與容器內壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠低于進口設備,一般需要在兩年內進行大修,使用成本高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產中應用的主要因素。

根據對捏合機不同葉片的認識,有必要根據自身的生產工藝要求和材料特性選擇捏合機的類型。

檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機是否必須有接地裝置

蒸汽管道不允許泄漏,停機時關閉閥門,確保安全閥壓力表可靠。

內夾套纖維素捏合機和兩端板設有導向裝置,具有溫升快、傳熱效率高等優點。卸料方式采用雙門液壓翻板卸料,卸料速度60-90秒。卸料板配合緊密,無縫隙和死角;

硅橡膠捏合機的性能優勢:是各種高粘度彈塑性材料的各種化工產品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合碳素捏合機的理想設備,具有均勻混合的優點。無死角,揉搓效率高,是一種專為硅橡膠和模具橡膠設計的特殊混合形式和結構。是硅橡膠和模橡膠混合的理想設備。廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃橡膠、纖維橡膠等行業。

打開上蓋,啟動攪拌馬達,清理進給后的氣缸口上的異物,檢查上蓋密封條是否損壞,壓蓋,擰緊螺栓,繼續混合,抽真空前打開排氣閥,嚴禁關閉排氣閥,不抽真空,造成。正壓,影響機組的變形和損壞,根據工藝要求進行真空和混合,用蒸汽或水加熱,即使加熱,也不容易糊鍋,快速冷卻,液壓傾倒,卸載前打開排氣閥,快速清潔排放。設備頂蓋采用硅橡膠密封,軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環密封,密封效果好,混捏機的顏色材料有什么變化?

硅橡膠捏合機的性能優勢及維護。硅橡膠捏合機是一種半干或類橡膠的粘性塑料材料。由于一對匹配和旋轉葉片(通常是Z或Sigma的形狀)的強烈剪切作用,它可以快速反應并獲得均勻的混合和攪拌。

魚尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器,又稱簡單攪拌器,形狀簡單,用于高粘度樹脂中的顏料混合。

1嚴禁將金屬雜質混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護,又稱El日常維護和周維護。E1外殼保護由設備操作人員和設備檢查人員共同完成。J(1)班前:操作人員應先核對交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機設備點檢卡規定的內容逐一對捏合機設備進行點檢,并認真做好記錄,同時按捏合機潤滑表規定的潤滑部位加注潤滑油(脂)。當捏合機開始工作時,應以低速減速,并在怠速時檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。(2)課內:注意捏合機工作是否異常,溫度是否正常,電捏合機生產氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。(3)下班后:關閉和停止捏合機,清洗設備,認真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設備檢查員認真檢查設備,主要檢查減速機的油位是否在規定的油位線上,是否有異響,電機溫度是否過高,捏合機的緊固件是否松動,油杯是否按要求加注等,并填寫設備檢查記錄。每周末由設備操作工進行每周例行維護,維護時間約2小時。

馬年來了,鞭炮聲點燃了我們的激情。2014年,如皋新(盛)光學捏合機成立18周年。今年注定要沖破荊棘,再創輝煌。

捏合機安裝完畢后,應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查并注入潤滑油(脂)。

捏合機的主要用途:是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設備,廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂等領域。塑料、橡膠、化工等行業。捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進行溫度調節,捏合機采用液壓缸旋轉和開蓋。卸料方式有液壓、缸車卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

捏合機定位要點:焊接定位是焊接定位,用戶購買機器前后,根據制造商提供的基礎圖紙,在澆注基礎時,從水平尺到底座校準六×20cm×20cm碳鋼中間板,將機器移至預制基礎,并直接焊接機器地面,六平方米的鐵水落到地基上。

打開設備進料蓋,按工藝要求進料。jjll送料完畢,清理送料口異物,檢查上蓋密封是否損壞,壓下蓋并擰緊螺栓。

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